Свойства крепежных изделий от ООО «СтальТехноПром» и сфера их применения зависит от материала, технологии производства, методов термической обработки и других взаимосвязанных факторов. В нашем каталоге можно купить болты, винты, шпильки, гайки и шайбы из латуни и бронзы, но основной объем продаж приходится на стальную продукцию. Это объясняется широким выбором марок стали, из которых можно производить изделия разных классов прочности.
Основным фактором, который определяет поведение сплава при эксплуатации, является его химический состав. Углеродистая сталь изготовлена без введения дополнительного количества добавок, изменяющих ее свойства. В легированные марки дополнительно вводятся легирующие компоненты, которые повышают определенные характеристики конечного продукта.
Углеродистые стали для крепежа
Для сталей уровень свойств определяется, прежде всего, содержанием углерода, — с ростом концентрации этого компонента повышается твердость и прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость. Еще один важный параметр — допустимый уровень вредных примесей, прежде всего, серы и фосфора. По этому признаку углеродистые стали для крепежа делятся на две группы:
- обыкновенного качества;
- качественные конструкционные.
Стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст, номером стали в списке, ранжированном по увеличению содержания углерода, и буквами, характеризующими метод раскисления. К примеру, марка Ст5сп — сталь обыкновенного качества, №5 в списке, спокойная. Иногда для простоты записи способ раскисления не указывают. Крепеж изготавливается из Ст3сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст5пс, а также из кипящих (кп) и полуспокойных (пс) аналогов. Чаще всего это шайбы, к которым применяются менее жесткие требования по прочности, а также болты и гайки, работающие без повышенных нагрузок при температурах не выше 350 °С и давлениях до 2,5 МПа.
Качественные конструкционные стали обозначаются двумя цифрами, которые обозначают содержание углерода в десятых долях процента (например, марка 10 содержит 0,1% С). Для кипящих и полуспокойных сталей в конце указаны буквы «кп» и «пс», соответственно (10кп, 10пс). Это группа сталей с более жесткими требованиями к содержанию вредных примесей, которая в основном используется для крепежа класса прочности до 5.8 (без термообработки) и до 8.8 (с закалкой и отпуском). По ГОСТ 1759.4 низкоуглеродистые марки 10 и 20 можно применять для холодной штамповки, а стали 30, 35, 45 — для горячей и холодной штамповки болтов, шпилек и винтов с последующей термической обработкой.
Легированные стали для крепежа
В легированные стали дополнительно вводятся марганец, хром, кремний, ванадий, медь и другие химические элементы. Такую сталь можно «узнать» по наличию в маркировке букв, которые обозначают соответствующий элемент, а число после буквы — его содержание. К примеру, сталь 09Г2С содержит 0,09% углерода, 2% марганца (Г) и около 1% кремния (С), а марка 45Х с 0,45% углерода легирована 1% хрома (Х). Схема легирования выбирается таким образом, чтобы повысить прочностные свойства изделий, поэтому из легированных марок стали изготавливают высокопрочный крепеж класса прочности от 8.8 до 12.9.
Отдельную группу составляют высоколегированные нержавеющие стали, в которых содержание легирующих компонентов превышает 10%. У нас можно купить крепеж из аустенитной нержавеющей стали с маркировкой А1, А2, А3, А4 и А5. У этих сталей есть и российские аналоги, например, аналог нержавеющей стали А2 — сталь 08Х18Н10, содержащая 0,08% углерода, около 18% хрома и 10% никеля.